一、組成
環(huán)氧飲水艙涂料是以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成分的一種雙組份,高固體涂料。分為底漆和面漆。他們的甲組份是以環(huán)氧樹(shù)脂為主劑,添加不同顏料,填料而成。乙組分是以改性胺類(lèi)配制成的固化劑。為了適應不同施工條件,乙組分又分為常溫干固型即H型和常溫濕固型即K型兩種,分別與甲組份配套組成K型和H型漆。
二、性能和用途
本涂料對混凝土、鋼鐵、玻璃、陶瓷、塑料、鋅、錫、鋁等多種地材均有較強的粘合力,漆膜具有良好的硬度,彈性和化學(xué)穩定性并具有耐水性和耐油料浸泡性能。本涂料無(wú)毒對水質(zhì)不污染。
廣泛應用于各種盛裝飲用水的金屬,混凝土容器的內壁。如船舶飲水艙,水箱,水塔給水管道,壓載水箱,給水建筑物;也適用于游泳池、發(fā)電廠(chǎng)冷卻塔等內壁;以及需要防漏、防滲、防腐的設施;可用于盛裝燃料油,汽油的金屬物,混凝土容器的內壁。
三、施工方法
1、本涂料可噴涂也可刷涂,同時(shí)適用高壓無(wú)氣噴涂(噴咀口徑:417-723)。如噴涂在混凝土表面上,第一道底漆可稀一些,使底漆完全滲透到混凝土內,以增強其粘合力。
2、一般涂底漆二道50-60微米*2,使用量每道0.2kg/m2
面漆二道50-60微米*2,使用量每道0.2kg/m2
干膜總厚度200-250微米。
3、二次涂刷間隔:施工時(shí)室內溫度在15度以上時(shí)可每隔24小時(shí)涂一道漆,如室溫在15度以下時(shí)間間隔48小時(shí)涂刷一道漆為宜,室溫在5度以下不宜施工。
四、后處理工作
1、換氣----施工中和施工后應注意充分換氣,從地面進(jìn)行排風(fēng);施工后應最少連續換氣5-6天。
2、固化----噴涂后要干燥10-15天(20度以上),20度以下要15-18天;硬度在2H(鉛筆硬度)以上,方可盛水。
3、清洗凈炮---在安全固化后,用水清洗容器內壁,再注滿(mǎn)水靜止浸泡兩次,第一次5天,第二次三天;換水時(shí)可用水龍頭沖洗涂層表面,然后注水。最后一次浸泡水可以取試樣測水質(zhì),合格后將水放掉。
五、技術(shù)要求
指標名稱(chēng) | K型漆 | H型漆 | ||||
底漆 | 面漆 | 底漆 | 面漆 | |||
顏色 | 鐵紅 鐵宗 | 白、淡藍 | 鐵紅 鐵棕 | 白、淡藍 | ||
細度 不大于 U | 50 | 40 | 50 | 40 | ||
粘度(涂-4杯) 秒 | 25-60 | 25-60 | 25-60 | 25-60 | ||
固體成分 | % | 80±2 | 80±2 | 80±2 | 80±2 | |
干 燥 性 | 表干 不大于 分 | 120 | 180 | 90 | 120 | |
硬干 不大于 天 | 3 | 3 | 2 | 2 | ||
全干 不大于 天 | 7 | 7 | 5 | 5 | ||
硬度 不小于 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||
沖擊強度 不小于 Kg.cm | 40 | 40 | 40 | 40 | ||
附著(zhù)力 級 | 1 | 2 | 1 | 2 |